Finden Sie schnell cnc zerspannung für Ihr Unternehmen: 2976 Ergebnisse

Um Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu gewährleisten, fertigen wir entweder aus Vollmaterial, Hohlmaterial oder aus Schmiede- oder Gussrohlingen.

CNC-Drehen gehört zu einer unserer Zerspanvorgängen und Leistungen um die Bauteile aus verschiedenen Metallen und Kunststoffen für unsere Kunden herzustellen. Unsere modernen CNC-Drehmaschinen gewährleisten präzises und schnelles Drehen. Wir setzen hochwertige Werkzeuge, Prüf- und Messmittel ein, um die geforderten Maßtoleranzen der Präzisionsteile einzuhalten. Im Bereich Drehen fertigen wir jegliche Art von Drehteile von Einzelteilen, Klein-, Mittel – und bis Großserien. Prototypenfertigung mit Erstmusterprüfbericht bieten wir ebenfalls nach Kundenwunsch an. CNC-Drehen wird in folgenden Bearbeitungsbereichen gefertigt: Werkstückdurchmesser bis Ø 900mm und mit einer Spitzenweite bis zu 6000mm. Tätigkeitsbereich Werkstückgröße bzw. Verfahrbereiche CNC-Drehen bis Ø 900 mm bis Länge 6000 mm Konventionell Drehen bis Ø 600 mm bis Länge 6000 mm Qualität aus Tradition Das seit über 50 Jahren inhabergeführte Familienunternehmen für Metallbearbeitung liefert Ihre Baugruppenteile. Ein gut sortierter Maschinenpark – bestehend aus CNC-gesteuerten und konventionellen Dreh- und Fräsmaschinen – jetzt auch erweitert um Drahterodierten – ermöglicht es uns auch auf außergewöhnliche Kundenwünsche flexibel einzugehen und zeitlich enge Terminvorgaben präzise zu realisieren. Bearbeitung sämtlicher Metalle und Kunststoffe.

Mit modernsten Maschinen und kompetentem Personal zum perfekten Drehteil. Effizienz in der Einzelteil- und Serienfertigung Auf unseren Drehmaschinen können wir Werkstücke mit Durchmessern von 2 mm bis 400 mm und Längen bis zu 600 mm herstellen. Vom Prototypenbau bis zur Serienfertigung mit Stangenlader und Gegenspindel sind wir hier breit aufgestellt. Ebenso stehen angetriebene Werkzeuge für die Komplettbearbeitung in einer Aufspannung zur Verfügung. Durch den Einsatz von Pendelbacken wird auch bei großen Durchmessern und geringen Wandstärken optimale Rundheit gewährleistet. Effizienz in der Einzelteil- und Serienfertigung Auf unseren Drehmaschinen können wir Werkstücke mit Durchmessern von 2mm bis 400mm und Längen bis zu 600mm herstellen. Vom Prototypenbau bis zur Serienfertigung mit Stangenlader und Gegenspindel sind wir hier breit aufgestellt. Ebenso stehen angetriebene Werkzeuge für die Komplettbearbeitung in einer Aufspannung zur Verfügung. Durch den Einsatz von Pendelbacken wird auch bei großen Durchmessern und geringen Wandstärken optimale Rundheit gewährleistet. Feinmechanik made in Bremen Durchmesser von 200mm bis 400mm Mit unseren Maschinen decken wir ein großes Spektrum an Werkstückgrößen ab. Serienfertigung mit Stangenlademagazin Für die Produktion von Serien mit kleinen bis mittleren Losgrößen stehen mehrere Maschinen mit automatischen Stangenladern zur Verfügung. Bearbeitung auf Gegenspindel Effiziente Vor- und Rückseitenbearbeitung in einem Arbeitsgang. Fräsbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen Zeit- und kostensparende Komplettfertigung auf einer Maschine. Pendelbacken Durch 6-Punktspannung können auch dünnwandige Werkstücke mit engen Rundheitstoleranzen hergestellt werden. Unsere Drehmaschinen Hersteller/Typ Arbeitsbereich Eigenschaften Hwacheon Hi-Tech 230 AL – YSMC Ø 260 x 350, geomatrieabhängig 12 angetriebene Werkzeuge, Y-Achse, Siemens 828 D Stangenlademagazin, Gegenspindel, Spindeldurchlass 50 mm Hwacheon Cutex 160A Ø 200 x 300, geometrieabhängig 12 Werkzeugplätze, Reitstock, Fanuc Steuerung Oi-TD, Stangenlademagazin, Spindeldurchlass 46 mm Hwacheon HiTech 300 Ø 380 x 700, geometrieabhängig 12 Werkzeugplätze, Reitstock, Fanuc Steuerung Oi-TD Spindeldurchlass 76 mm Hwacheon 450A – MC Ø 380 x 500, geometrieabhängig 12 Werkzeugplätze, Reitstock, Spindeldurchlass 75mm Fanuc Steuerung OI-TD Daewoo Puma 230 Ø 320 X 500, geometrieabhängig 10 Werkzeugplätze, Reitstock, Spindeldurchlass 70mm Fanuc Steuerung 18-T Colchester Harrison Alpha 1350XT Spitzenhöhe 150mm Spitzenweite 600 mm Zyklen gesteuert Fanuc GE

Wir fertigen auf 3 CNC Drehmaschinen bis Spindeldurchlass 51mm mit Gegenspindel, Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen. Dabei ist unser Maschinenpark auf kleinere Stückzahlen ausgerichtet (bei kleinen Teilen etwa bis 1000). Ergänzend steht 1 Drehautomat bis Durchmesser 18 zur Verfügung, der bei uns zur Fertigung komplexer Teile in Stückzahlen von etwa 50 - 5000 eingesetzt wird.

Zur spanabhebenden Bearbeitung setzen wir sowohl modernste CNC-Bearbeitungszentren als auch klassische konventionelle Maschinen ein. Unsere Bearbeitungszentren ermöglichen uns die Bearbeitung komple­xer Formen mit einem höchsten Maß an Präzision. Wir verarbeiten Kohlen­stoff- und Edelstahlsorten sowie Kupfer- und Aluminiumlegierungen. Insgesamt verfügen wir über 8 Bearbeitungsstationen und erfahrene Arbeitskräfte. CNC-Fräsen Für die Fertigung der komplexen Bauteile kommt das 5-Achs-Bearbeitungszentrum Hermle C400 zum Einsatz. Es bietet höchste Genauigkeit und eine optimale Oberflächenqualität auch bei großen Abtragsmengen. C400 verfügt über das beste Verhältnis von Arbeitsbereich zu Gesamtfläche und lässt sich ergonomisch anpassen. Unsere neuste Investition war der neue C400 mit automatisiertem Palettenwechselsystem Handling System Flex. Einzelteil Fertigung sowie Großserienfertigung Hoher Automatisierungsgrad 3-Achsen-Vertikalfräsen Indexiertes und kontinuierliches 5-Achsen-Fräsen Einsatz von CAM-Software Schrumpf-Presssitz Werkzeughalter Hohe Präzision CNC-Drehen Einzelteil Fertigung sowie Großserienfertigung Bearbeitung von Stangenmaterial mit Vorschub Bearbeitung mit Gegenspindel und Reitstockspindel Einsatz von CAM-Software Nutzung der „C“-Achse zum Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden Hohe Präzision Konventionelle Bearbeitung Drehen Fräsen Bohren Reiben Gewindeschneiden Sägen mit einer Bandsäge

Die CNC Plasmaschneid-Anlage der V-Pro Serie eignet sich perfekt zum Schneiden einer Vielzahl von Metallen wie Bau- und Edelstahl, Aluminium, Messing oder Kupfer. Egal ob Sie für die eigene Maschinenbaufertigung als Schilderbauer, Boots-oder Schiffsbauer, im Automobil- oder Ölbohrbereich angesiedelt sind, die V-Pro-Serie CNC Plasma liefert Ihnen einen bestechend präzisen Schnitt. Die V-Pro Serie verfügt exklusiv über einen Vollstahl-Wassertisch mit Wasser-Niveau-Regulierung. Damit erreichen Sie ein Maß an Schneidpräzision wie Sie es bei keinem anderen Plasma-Schneid-System finden werden, welches in der Lage ist 32mm strake Materialien zu schneiden. Durch den Wassertisch entfällt weiterhin auch die Notwendigkeit einer Rauchabsaugung. Das Hypertherm Plasma Cutting System schneidet schnell mit erstaunlicher Qualität Hypertherm-Schneidlösungen bieten eine große Bandbreite an Schneidleistungen. Die Verschleißteile haben eine beeindruckende Lebensdauer. Die V-Pro-Serie nutzt den MAXPRO200 von Hypertherm, der speziell für das Hochleistungs-Schneiden entwickelt wurde. Die standardmäßige, automatische Brennerhöhenkontrolle (ATH) steuert automatisch auf der Grundlage der eingestellten Schneidparameter. Das spart sowohl Zeit beim Einrichten als auch die Planung, die sonst noch berücksichtigt werden muss. Die V-Pro Serie verfügt auch über einen optionalen Plattenwechsler, der es ermöglicht, Blech kontinuierlich zu schneiden.

3- 5 Achsenbearbeitung

Wir haben 15 Jahre Erfahrung bei der Fertigung kundenspezifischer Maschinenbauteile, inklusive Qualitätsmanagement mit DEKRA-Zertifikat nach ISO 9001. Unsere Fertigung in Deutschland Fertigung von CNC-Maschinenbauteilen für den dringenden Bedarf Unsere Fertigung in Polen Fertigung von CNC-Maschinenbauteilen für den umfangreichen Bedarf Unsere Fertigung in Kroatien Fertigung von CNC-Maschinenbauteilen für den anspruchsvollen Bedarf Wir konstruieren und fertigen Ihre spezifischen Dreh- und Frästeile in unseren europäischen Produktionsstätten. Gern erstellen wir Ihnen ein Angebot. REVERSE ENGINEERING ENTWICKLUNG CNC-MASCHINENTEILE KONSTRUKTION

VTC 20 Verfahrweg: X-Achse 1120 mm Y-Achse 510 mm Z-Achse 510 mm VTC 300 Verfahrweg: X-Achse 1760 mm Y-Achse 750 mm Z-Achse 660 mm

CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schleifen, Bohren, Pressen Komponentenfertigung, Lohnfertigung inkl. Material CNC-Fräsen CNC-Drehen CNC-Bearbeitung Größe: Gewicht Kapazität: bis max. 2.500 kg

CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Fertigung auf Bearbeitungszentren Bearbeitete Gussteile bis 500 kg Stückgewicht CNC-Lohnbearbeitung Komponentenfertigung CNC-Drehen CNC-Fräsen Gewicht: bis 500 kg

: Baugruppenmontagen, Mechanische Baugruppenmontagen, Montagen Entdecken Sie unsere Niedrigbudget-Metallproduktion, die hochwertige Schweißkonstruktionen, vielfältige Oberflächenbehandlungen, präzise mechanische Bearbeitung und zuverlässige Montage von Baugruppen umfasst. Unsere fortschrittlichen Produktionsmethoden gewährleisten Qualität und Effizienz zu wettbewerbsfähigen Preisen, ideal für B2B-Kunden, die Wert auf Kostenoptimierung ohne Kompromisse bei der Qualität legen. product [Metallverarbeitung, Metall-Verarbeitung, Metallverarbeitungen, Metall-Verarbeitungen, Metall-Fertigung, Metall-Bearbeitung, Fertigung von Metall, Metallfertigung, Verarbeitung von Metall, Metallbearbeitung, Verarbeitung von Metallen, Metall-Fertigungen, Metallfertigungen, Metallbearbeitungen, Verarbeiten von Metall]

Gildemeister CTX 310 V6 mit Gegenspindel, Y-Achse, angetriebenen Werkzeugen Gildemeister CTX alpha 500 V6

Drehteile aus einem nachhaltigen Werkstoff Messing ist eine Legierung aus den Metallen Kupfer und Zink. Dass Messingdrehteile vielseitig eingesetzt werden, hat neben wirtschaftlichen Gründen mit den vorteilhaften Werkstoffeigenschaften zu tun. Messing lässt sich für beliebige Zwecke problemlos verarbeiten und ist je nach Legierung hart oder weich, starr oder dehnbar. Im Gegensatz zu vielen anderen Rohstoffen ist bei Messing bzw. bei Kupfer und Zink keine Knappheit in Sicht. Der Energiebedarf für die Gewinnung dieser Metalle ist im Laufe der Jahrzehnte kontinuierlich zurückgegangen. Messingdrehteile können nach ihrer Nutzung in den Wirtschaftskreislauf zurückgeführt werden. Die Recyclingrate liegt heute bei über 90 Prozent. Messing hebt sich von vielen anderen Werkstoffen auch dadurch ab, dass beim Recycling kein Qualitätsverlust auftritt. Das Material kann immer wieder zu neuen, hochwertigen Produkten verarbeitet werden. Außerdem sind Messingdrehteile hygienisch, da sich keine Bakterien auf ihren Oberflächen vermehren können. Technische Bedeutung hat Messing vor allem dort, wo gleichzeitig gute elektrische Leitfähigkeit und mechanische Stabilität wichtig sind. Messing besitzt gute Korrosionsbeständigkeit und lässt sich im Allgemeinen gut bearbeiten. Die Oberflächengüte von Messingdrehteilen kann erhöht werden, wenn ihre Spanbrüchigkeit durch Legierungselemente verbessert werden kann. Die Legierungsfähigkeit von Messing macht ihn daher zu einem besonderen Werkstoff, der in Kombination mit anderen Metallen eine neue Qualität gewinnt. Aluminium zum Beispiel macht das Messing stärker und korrosionsbeständig. Es sorgt für eine äußerst dünne und durchsichtige harte Schicht, die sich selbst regeneriert. Kombinationen von Elementen wie Eisen, Silicium und Mangan können bei Messing für eine hohe Abnutzungsbeständigkeit oder gute Oberflächenbeschaffenheit sorgen. Beispiele für Messingdrehteile: Schrauben & Muttern Scheiben Bolzen Platten Wellen Rollen Behälter Nieten Deckel Vorteile von Messingdrehteilen: Wärmeleitung Festigkeit Verschleißwiderstand Umweltverträglichkeit Korrosionsbeständigkeit

In der Metalltechnik der Otto Klostermann GmbH entstehen hochpräzise Bauteile und Konstruktionen, die in verschiedensten Industriebereichen Anwendung finden. Durch die Nutzung von Laserschneiden, Plasmaschneiden, Stahlbearbeitung und Blechbearbeitung sind wir in der Lage, eine breite Palette von Produkten zu fertigen. Komplexe Baugruppen, die aus mehreren gefertigten Teilen zusammengesetzt werden, dienen als Schlüsselelemente in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Luft- und Raumfahrttechnik. Diese Vielfalt in der Fertigung spiegelt die umfangreiche Expertise und die technologische Flexibilität der Otto Klostermann GmbH wider. Mit unserem umfassenden Know-how in der Metallverarbeitung können wir individuelle Lösungen entwickeln, die genau auf die Bedürfnisse unserer Kunden und Kundinnen zugeschnitten sind.

Bei der konventionellen CNC-Drehbearbeitung werden die Bauteile spannend bearbeitet. Hierbei erreichen wir durch moderne CNC-Technik eine präzise und termingerechte Umsetzung Ihrer Aufgabenstellungen. Das CNC-Drehen ermöglicht uns, eine Vielzahl von Werkstoffen mit höchster Präzision zu bearbeiten. Mit dem modernen Maschinenpark, sowie Werkzeugen der neuesten Generation können komplexe Aufgaben termingerecht bewältigt werden.

Als wichtigstes spanendes Fertigungsverfahren bieten wir Ihnen das CNC-Drehen komplexer Dreh- oder Automatendrehteile mit unterschiedlichsten Legierungen an. Wir orientieren uns dabei an Ihren Wünschen und bearbeiten auch Spezialdrehteile vom Prototypen und Klein- sowie Mittelserien bis hin zu großen Losgrößen. Unter Bezugnahme unserer modernen, vollautomatisierten Drehzentren können wir nicht nur neuste Bearbeitungsverfahren einsetzen, sondern diese auch mit unserem Fachwissen zur Realisierung komplexer Anforderungsprofile kombinieren. CNC-Drehleistung im Überblick Legierungen: Kupfer, Aluminium, Magnesium, Kunststoffe, Messing, Titan, Edelstahl Abmaße: 0,5 bis 320 mm Durchmesser Drehverfahren: CNC-5-Achsen-Drehverfahren Industrien: CNC-Drehteile für die Elektrotechnik, Luft- und Raumfahrt, Armaturenindustrie, Maschinenbau GMW-CNC GmbH

Üçes Makina olarak, yüksek hassasiyetli talaşlı imalat hizmetlerimizle, farklı sektörlerdeki müşterilerimizin kompleks parça üretim ihtiyaçlarını karşılıyoruz. Savunma sanayi, otomotiv, medikal cihazlar, enerji ve havacılık gibi yüksek kalite ve hassasiyet gerektiren endüstriler için, ileri CNC işleme teknolojileri kullanarak özel çözümler sunmaktayız. Modern CNC tornalama, frezeleme ve delik işleme makinelerimizle, karmaşık geometrilere ve hassas toleranslara sahip parçaları hatasız bir şekilde üretebiliyoruz. Üretim sürecimiz, ISO 9001:2015 kalite standartlarına uygun olarak gerçekleştirilmekte olup, alüminyum, paslanmaz çelik, titanyum ve plastik dahil olmak üzere geniş bir malzeme yelpazesi işlenebilmektedir. Uzman ekibimiz, müşteri beklentilerini aşmak ve her projede mükemmel sonuçlar sunmak için detaylara büyük özen göstermektedir. Yüksek hassasiyetli talaşlı imalat çözümlerimiz, kalite, güvenilirlik ve zamanında teslimat arayan firmalar için ideal bir seçenektir.

Unsere Frästeile aus Messing bieten Ihnen Präzision, Langlebigkeit und eine hohe Korrosionsbeständigkeit, die sich perfekt für vielfältige industrielle und handwerkliche Anwendungen eignen. Messing ist bekannt für seine hervorragenden mechanischen Eigenschaften und seine ansprechende Optik, weshalb es in zahlreichen Branchen bevorzugt eingesetzt wird. Unsere hochpräzisen Frästeile werden mit modernster CNC-Technologie gefertigt und erfüllen selbst anspruchsvollste Anforderungen hinsichtlich Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität. Messing eignet sich hervorragend für Anwendungen, bei denen elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und eine edle Optik erforderlich sind. Unsere Frästeile aus Messing finden Anwendung in der Elektronikindustrie, im Maschinenbau, in der Automobilindustrie sowie in der Medizintechnik. Jedes Teil wird mit größter Sorgfalt gefertigt, um die Anforderungen der jeweiligen Anwendung zu erfüllen. Unsere CNC-Frästeile zeichnen sich durch eine exakte Verarbeitung und eine makellose Oberfläche aus, die sie besonders geeignet für den Einsatz in Präzisionsgeräten und dekorativen Anwendungen macht. Mit unserer hochmodernen Ausstattung und erfahrenen Technikern können wir komplexe Geometrien und feine Details umsetzen. Unsere Frästeile aus Messing sind in verschiedenen Oberflächenbearbeitungen erhältlich, darunter poliert, eloxiert oder beschichtet, um die Anforderungen spezifischer Anwendungen zu erfüllen. Wir bieten sowohl Prototypen als auch Serienfertigung und gewährleisten dabei eine gleichbleibend hohe Qualität. Unser Service umfasst die Beratung zur Materialauswahl und Fertigungstechniken, um Ihnen die besten Lösungen für Ihre Anforderungen zu bieten. Jedes Messing-Frästeil wird vor der Auslieferung sorgfältig geprüft, um sicherzustellen, dass es den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Präzision, um hochwertige Messing-Frästeile für Ihre Projekte zu erhalten, die zuverlässig und langlebig sind.

Wir fertigen hochwertige technische Kunststoffteile aus allen verfügbaren Thermoplasten wie z. B. PE, PA 6, POM, PET, PEEK, PVDF, PC, PMMA, ABS, PTFE, PVC, PETG etc. mit Markennamen wie z. B. Makrolon®* und Plexiglas®. *der Markenname “Makrolon®” wird durch den Markennamen “Exolon®” ersetzt. Branchen: • Baumaschinen • Verpackungsmaschinen • Optische Geräte • Laborgeräte • Elektroindustrie • Fahrzeugbau • Windenergie • Medizinische Geräte • Analysegeräte • Kommunalfahrzeuge • Lebensmittelindustrie • Lebensmittelverarbeitungsindustrie • Verpackungsmaschinenhersteller Maschinenpark: Ihre Daten werden in unsere CAD/CAM-Systeme übernommen und dort in perfekte Fertigungsprogramme bis 5-Achs simultan umgesetzt. Wir fertigen aus Fräsmaschinen der Marke Haas und Micron in folgenden Teilabmessungen: • 3-Achsbearbeitung max. 1524 x 660 x 635 mm • 5-Achsbearbeitung max. 762 x 508 x 508 mm • 3-Achs Portalfräsbearbeitung 4500 x 2000 mm

Fräsen von Urmodellen, Prototypen, oder Werkzeugen zur Kunststoffverarbeitung und Teilebeschnitt Fertigung nach CAD-Daten oder durch Abtasten einer Muster-Bauteils

CNC Bearbeitungszentrum Maschinenkonstruktion Das Maschinengestell der X.mill Serie wurde mit der aktuell fortschrittlichsten FEM-Analysesoftware am Markt entwickelt Das gesamte Design des kompakten Maschinenbettes mit der breiten Säulenbasis konnte damit unter allen Belastungsbedingungen optimiert werden Alle Achsen verfahren in hochwertigen, voll abgedeckten Linearführungen und präzisen Kugelgewindegetrieben Spindel Die Mehrfachlagerung der Hauptspindel sorgt für die gute Aufnahme und Ableitung der bei der Zerspanung auftretenden Kräfte Das fortschrittliche Design unserer Spindeln gewährleistet eine vergleichsweise geringe Wärmeentwicklung unter Last Großdimensionierte, vorgespannte Lager garantieren die radiale Stabilität bei schwerer Zerspanung Hochtemperaturschmierstoffe stellen die einwandfreie Schmierung bei jeder Betriebstemperatur sicher und gewährleisten eine lange Lebensdauer Werkzeugwechsler Werkzeugwechsler mit Doppelarmgreifer und 24 Werkzeugstationen Handhabung Der Arbeitsraum mit großer Tür und seitlichen Türöffnungen ist sehr gut zugänglich und gewährleistet Sicherheit und Sauberkeit Durch die Aufteilung der elektrischen Ausstattung in separate Schaltschränke für Hoch- und Niederspannung, konnten Wärme- und Geräuschentwicklung deutlich reduziert werden Ein elektronisches Handrad erleichtert dem Bediener das Einrichten der Maschine Die automatische Zentralschmierung stellt die Versorgung aller Schmierstellen sicher

Horizontal- und Vertikalspindel für schwerste Bearbeitungen 30fach Werkzeugwechsler Arbeitsbereich: X=1200, Y=650, Z=650, 4 Achsen (C-Achse Rundtisch) 1 CNC Bearbeitungszentrum „Pinnacle“ mit Heidenhain TNC426 Steuerung Arbeitsbereich: X=1020, Y=620, Z=620

Bildet die Basis für ein Prozessmodell, Aufzeigen der Optimierungs- und Einsparungsmodelle. IST Analyse über den Beschaffungsprozess anhand von Interviews, Fragebogen und Erhebungen ABC Analyse über Ihre CNC Teile zur Wertermittlung in Komination mit Bedarfsermittlung Lieferantenbewertung zur gegenseitigen Abhängigkeitsforschung

Das Bearbeitungsservice von Frischeis spielt alle Stücke: So bekommt die Platte mit der passenden Kante ihren letzten Schliff, um optisch wie auch haptisch ein optimales Ergebnis zu garantieren. Wenn es um Spezialformen oder individuelle Anforderungen für Zuschnitt und Fertigung geht, kommen die CNC-Spezialisten von Frischeis ins Spiel. Unsere CNC-Maschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik, automatisierte Abläufe garantieren Stück für Stück verlässliche Qualitätsarbeit. Wählen Sie Ihr Frischeis-Plattenprodukt – und wir bringen es für Sie in Form. CNC-Fräsen Frischeis bietet CNC-Frästeile, präzise gefertigt nach Ihren Vorgaben. Individuelle Formen und saubere Konturen sind ab Losgröße 1 bis hin zur Serienfertigung möglich. Der Datentransfer erfolgt direkt aus Ihrem Tischlerprogramm, Planskizzen oder über den JAF-Möbelteile-Online-Shop. CNC-Bohren und Dübeln Die Konstruktionsbohrung erfolgt über ein CNC-Bearbeitungszentrum mit CNC-gestützter Barcode-Produktion, bei der alle Seiten des Zuschnitt-Teils bearbeitet werden können. Lochbohrungen und Nutenfräsungen sowie Dübel-Verleimungen werden in einem Arbeitsvorgang durchgeführt. Die Dübel- und Excenter-Bohrungen erfolgen nach vordefiniertem Bohrschema. Die Dübel werden beim Eintreiben eingeleimt. Unser Service • Fase, Radius, Falz oder Nut fräsen. • Formteile mit Rundungen, Ausfräsungen. • Individuelle Bohrdurchmesser und Raster. • Frischeis bearbeitet alle gängigen Plattenprodukte.

CNC Beschläge-Bohr und Einpressmaschinen für Topfbänder GANNOMAT Express S1 CNC _ CNC Beschläge-, Bohr- und Einpressmaschine CNC gesteuerter Bohr- und Beschlagsetzautomat mit Magazin zur automatischen Verarbeitung von Topfbänder und Montageplatten. Robustheit, Langlebigkeit und einfache Bedienung zeichnen unsere automatischen CNC gesteuerten Bohr- und Montageautomaten aus. ---------- Kurzvorstellung: • CNC gesteuerte Topfbandbohr- und Einpressautomat für hohe Kapazität • Flexibiliät durch die CNC-Steuerung • Massive und robuste Bohraggregate von GANNOMAT • Einpressmatrize aus Stahl für eine lange Lebensdauer • Massivholzbohren mit standardmäßigem 1,5 kW Motor • Sicherheitssteuerung mit Metalldetektor (Option)

Durch den Einsatz von CNC gesteuerten Maschinen können wir für Genauigkeit garantieren. Unsere Plasma-Anlage kann Bleche von max. 2.500 x 12.000 bis zu 25mm verarbeiten.

Schneckenelementen für Doppelschneckenextruder Spezialisiert sind wir auf die Bearbeitung von Schneckenelementen, wie z.B. Förderteile, Knetblöcke und Zahnmischelemente für Extruder. Weiterhin verfügen wir über eine große Palette von Sonder- und Funktionswerkstoffen, die bedarfsgerechte Lösungen für Verschleiß- und Korrosionsprobleme bieten. Außerdem sind wir in der Lage, nach Muster, Hersteller bzw. Maschinentyp und Zeichnung zu fertigen. Weiterhin Unser langjähriges Know-how in der Fertigung von Schneckenelementen, versetzt uns in die Lage, die Verschleißteile Ihrer Extruder- und Compoundieranlagen wirtschaftlich und innerhalb kürzester Zeit herzustellen

Antrieb für Oberflächen und das Schleifen. Die hochpräzise Oberflächenbehandlung ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. Sie macht nicht nur den optischen und haptischen Eindruck eines Bauteils aus. Auch für dessen optimale Funktion und Langlebigkeit spielt sie eine wichtige Rolle. Im Rahmen vielfältiger chemischer, mechanischer, thermischer und thermomechanischer Beschichtungsverfahren beinhaltet unser Spektrum unter anderem Härten, Galvanisierung, Gewindesicherung und E-Polieren. Überzeugende Ergebnisse in puncto Reinheit und Rauhigkeit verstehen sich dabei von selbst. Dasselbe gilt für unsere Schleiftechnologien: vom Außenschleifen über das Profil-, Flach- und Gleitschleifen bis zum Zwischen Spitzen schleifen. Oberflächenbehandlung & Schleifen mit Münch • Einsatz fortschrittlicher Technologien • Breites Spektrum an Bearbeitungs- und Schleifverfahren

Mit unseren neuen 5-Achs–Fräsmaschinen lassen sich komplexeste Elektroden in kompromissloser Qualität und in kürzester Zeit herstellen. Und das vorzugsweise in Grafit, aber auch wenn nötig in Kupfer. Jeder Formenbauer kennt sie und jeder Formenbauer braucht sie. Jeder Formenbauer weiß aber auch, wie teuer sie werden können. Wir haben hier die wirtschaftlichste Lösung für Sie. Unsere Elektroden sind selbstverständlich sofort und ohne weitere Aufbereitung durch Sie einsetzbar und wenn nötig werden sie inkl. Meßbericht und Anfahrtsplan geliefert. Auf Wunsch werden sie gleich auf Ihrem Spannsystem gefertigt. Palettisiert und mit Robotertechnik erreichen wir Durchlaufzeiten, die Sie beeindrucken werden.